南宁E32船用钢板一吨价格

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（九）发挥品牌促进作用。引导企业建立以质量为基础的品牌发展战略，丰富品牌内涵，提升品牌形象。鼓励行业协会、专业机构建立健全品牌培育专业化服务体系，制定宣贯品牌培育管理体系标准，完善品牌培育成熟度评价机制，以品牌培育推动企业从“质量合格”向追求“用户满意”跃升。推动产业集群区域品牌建设，引导集群内企业标准协调、创新协同、业务协作、资源共享，发挥企业带动作用，推动产业链提质升级。加强品牌宣传推广，引领消费需求，增强消费心，促进企业加快质量升级。
四、优化质量发展环境
（十）倡导优质优价。鼓励行业协会和专业机构围绕产品性能、技术能力、用户需求等制定质量分级标准，运用检验检测、合格评定、满意度调查等手段，对重点产品试点开展质量分级评价，建立质量分级发布机制。以机械、钢铁、石化、建材、轻工、电子等行业专业化质量分级为试点，推动建立质量分级、应用分类的市场化采机制。加大政府采购的引导作用，推动发布优质采购目录，鼓励在重大装备和重点工程中使用优质产品。
（十一）优化市场环境。加强质量诚体系建设，建立消费者投诉、产品召回等息共享机制，引导行业对共性质量问题进行警示和改进。配合有关部门打击侵犯知识产权和制售假冒伪劣商品行为，联合惩戒严重质量违法失行为，推动构建公平、公正、开放、有序的市场竞争环境。引导地方和行业制定区域、行业质量提升计划，积极开展质量兴业、质量比对、品牌培育等工作，总结中国优秀工业设计、单项冠军、质量、专精特新“小巨人”、产业集群区域品牌建设等各类活动中的好经验好做法，加大宣传推广力度。

六、保障措施
（十七）加强组织落实。坚持企业主体、政府引导、社会共治的原则，加强部门协同。地方工业和息化主管部门要督促企业严格执行质量、标准、计量、认证认可、特种设备安全等法律法规，加强质量管理和队伍能力建设，结合实际制定本地区促进质量提升的相关配套政策和激励措施。鼓励行业协会持续深入推进群众性质量活动，建立本行业先进质量管理经验的长效宣传推广机制，弘扬质量先进。
（十八）加快人才培养。以企业需求为导向，系统推进制造业的质量人才培养。依托高校、科研院所推进质量和品牌相关专业学科和课程建设，支持设立质量研究院、品牌研究院，培养高端质量和品牌人才。支持行业协会、专业机构加强专业技能和质量品牌人才培训，提高行业质量意识和专业素质水平。鼓励企业提升员工质量素质，培养知识型、技能型、创新型的质量骨干和技术能手。
（十九）加强宣传引导。加强质量和品牌建设宣传的总体策划和系统推进，引导企业坚持质量为先，追求卓越质量，关注绿色低碳、可持续发展、消费友好等新需求，不断提升产品和服务的质量，提高履行社会责任的能力。组织开展质量品牌主题宣传和交流活动，报道企业质量提升的丰富实践、重大成就、典型经验，讲好中国品牌故事，塑造中国制造质量新形象，增强国际竞争力。

统计局数据显示，2019年1—7月，全国房地产开发投资72843亿元，同比增长10.6%，增速比1—6月回落0.3个百分点；房屋新开工面积125716万平方米，同比增长9.5%，增速比1—6月回落0.6个百分点；房地产开发企业房屋施工面积794207万平方米，同比增长9.0%，增速比1—6月增长0.2个百分点。7月全国商品房销售面积1.30亿平方米，同比增长1.2%，单月销售增速转正。
整体来看，投资、新开工增速如期回落但仍处于高位，短期需求仍具韧性，施工、销售小幅回升。在房企融资环境进一步收紧的背景下，开发贷、企业托、海外融资政策收紧，资金压力再度升级，房企为加速现金回流加大了推盘销售力度，因此，7月国内商品房销售回升，但随着土地市场降温，商品房销售不改回落预期。另外，从全国建筑钢材日成交量以及上海终端线螺采购量指标来看，8月下旬开始出现明显回升迹象，9月需求可期。
库存拐点已现但去库速度存疑
全球经济前景黯淡情况下，钢材库存去化缓慢，但库存拐点已现。7—8月，五大品种库存进入季节性累库阶段，总库存较去年同期增加近400万吨，创2016年以来的高点。截至9月5日，螺纹钢社会库存下降22.23万吨至587.25万吨，同比增加154.81万吨，连续第四周下降且降幅扩大；钢厂库存下降22.2万吨至247.7万吨，同比增加67.04万吨，累库后再次回落。伴随着钢价触底反弹，贸易商重燃心，囤货意愿增强。后续降库问题仍是市场焦点，关注降库速度。

二、落实企业质量主体责任
（四）健全质量责任体系。企业法定代表人或主要负责人是质量 责任人。企业要建立质量安全控制关键岗位责任制，严格实施企业岗位质量规范和质量考核制度。严格执行强制性标准，主动对产品和服务质量进行声明，接受社会监督。执行重大质量事故报告及应急处理制度，增强质量安全风险防控能力。履行缺陷产品召回等法定义务，严格落实产品修理、更换、退货责任规定，依法承担质量损害赔偿责任，建立健全产品全生命周期质量追溯机制。
（五）加强全面质量管理。明确企业质量方针目标，建立覆盖全员、全过程的质量管理体系，持续提高质量管理体系运行的有效性，确保持续稳定地提供满足法律法规和顾客需求的产品和服务，优化顾客体验，提高顾客满意度。加强供应链质量管理，建立完善第二方质量审核制度，对重要供应商的质量、技术、工艺、设备和人员等进行指导和监督。积极应用卓越绩效模式、六西格玛管理、精益生产等方法，开展质量风险分析与控制、质量成本管理、质量管理体系升级等活动，全面提高企业质量管理能力。
（六）推进质量文化建设。树立质量为先、誉至上的诚经营理念，强化全员质量意识，提升员工岗位技能，把质量诚落实到企业生产经营的全过程。大力弘扬优秀企业家精神和工匠精神，加强企业社会责任建设，培育精益求精、追求卓越的质量文化。鼓励设立首席质量官，积极组织开展质量管理小组、班组管理、质量攻关、合理化建议等群众性质量活动，加强优秀质量成果的内部推广和外部交流，持续改进质量管理。
三、增强质量提升